Introduction
Les contacts électriques AgCdO sont des matériaux composites hautes-performances conçus pour les commutations intensives-. Ils combinent la conductivité électrique et thermique élevée de l'argent avec la résistance de l'oxyde de cadmium à l'érosion à l'arc et au soudage.
Spécifications techniques
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Propriété/Paramètre |
AgCdO10 |
AgCdO12 |
AgCdO15 |
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Composition chimique (% en poids de CdO) |
10.0% +/- 0.5% |
12.0% +/- 0.5% |
15.0% +/- 0.5% |
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Balance d'argent (% en poids Ag) |
Reste |
Reste |
Reste |
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Conductivité électrique (% SIGC) |
>= 78 |
>= 75 |
>= 70 |
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Densité (g/cm3) |
>= 10.1 |
>= 10.0 |
>= 9.9 |
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Dureté (HV) |
>= 85 |
>= 90 |
>= 95 |
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Microstructure |
Dispersion uniforme de particules fines ; pas d'agrégation aux joints de grains. |
Caractéristiques techniques et performances
Anti-résistance à la soudure et à l'arc :Le CdO se décompose sous des arcs à haute-température pour refroidir la surface de contact, éteignant ainsi rapidement les arcs et empêchant le soudage.
Zéro micro-fissures :Le travail à froid et le recuit spécialisés-éliminent les micro-fissures internes, évitant ainsi les défaillances sur le terrain.
Haute précision :L'épaisseur de la couche d'argent-de la couche arrière des rivets/boutons plaqués est maintenue dans une tolérance stricte de ±0,02 mm pour un brasage impeccable.
Applications
Appareillages basse-tension :Contacteurs AC/DC, relais industriels et démarreurs de moteur (service AC-3, AC-4).
Protection des circuits :Disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB), disjoncteurs miniatures (MCB) et disjoncteurs différentiels (ELCB).
Appareils électroménagers et commerciaux :Interrupteurs muraux, thermostats et relais automobiles robustes-.
Pourquoi nous choisir
Intégration verticale
De l’atomisation de la poudre d’argent et de la fusion de l’alliage à l’emboutissage final et à l’usinage, nous contrôlons l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pour garantir la stabilité des coûts et la qualité.
Prêt pour les honneurs et l'audit
Classée « Entreprise nationale de haute-technologie » avec une-politique de porte ouverte pour les audits de qualité tiers-VDA 6.3 ou spécifiques au client-spécifiques au client.
Capacité de production massive
Équipée de lignes de production automatisées avancées, notre usine dispose d'une capacité annuelle de plus de 500 tonnes de matériaux de contact électrique pour garantir un approvisionnement stable à grande échelle.
Quantité minimale de commande flexible
Nous répondons à vos besoins d'évolution avec une faible quantité minimale de commande (MOQ) commençant à seulement 10 000 pièces (ou 5 kg pour les matériaux en vrac), ce qui rend les-tests du premier article et les phases d'essai-sans risque.
Assurance qualité
Conformité réglementaire :Entièrement conforme à la directive RoHS de l'UE (exemption 8b) pour les contacts électriques, ainsi qu'aux déclarations de conformité REACH SVHC.
Certifications :Fabriqué sous les systèmes ISO 9001:2015 (gestion de la qualité) et IATF 16949:2016 (gestion de la qualité automobile).
Protocole de test :Chaque expédition comprend un rapport de test d'usine (MTR) certifié couvrant :
• Ultrasonic C-scan bonding integrity testing (>Surface de liaison garantie à 98 % pour les variantes plaquées).
• Analyse de microstructure métallographique.
• Vérification de la dureté et de la conductivité électrique.
Foire aux questions
Q : AgCdO est-il conforme aux réglementations RoHS en vigueur en Europe et en Amérique du Nord ?
R : Oui. Bien que le cadmium soit généralement restreint, la directive RoHS, annexe III, exemption 8(b), autorise explicitement le cadmium et ses composés dans les contacts électriques. Nous fournissons des certificats de conformité complets avec chaque expédition pour soutenir vos dossiers techniques.
Q : Quelle est la principale différence de performances entre AgCdO oxydé interne (IO) et métallurgique des poudres (PM) ?
R : AgCdO oxydé en interne présente une structure d'oxyde à gradient avec une dureté de surface plus élevée, ce qui le rend idéal pour les applications à forte usure mécanique telles que les interrupteurs. La métallurgie des poudres (PM) offre une distribution d'oxyde complètement uniforme sur toute l'épaisseur, offrant une résistance à l'érosion par arc plus constante sur des cycles d'utilisation prolongés dans les contacteurs lourds.
Q : Comment garantissez-vous la force de liaison de vos contacts bimétalliques et tri- ?
R : Nous utilisons une technologie avancée de-gainage à froid-en phase solide ou de-co-extrusion à chaud. Chaque lot est soumis à des tests de pliage destructifs obligatoires et à des tests C-scan par ultrasons -non destructifs pour garantir un taux de liaison d'interface minimum de 98 %.
Q : Quelles sont vos quantités minimales de commande (MOQ) pour les géométries personnalisées ?
R : Notre MOQ standard pour les composants personnalisés varie de 10 000 à 50 000 pièces en fonction de la taille dimensionnelle et du poids du métal précieux brut. Nous prenons en charge des volumes inférieurs pour l’évaluation initiale des prototypes et les approbations PPAP.
Q : Pouvez-vous fournir une documentation PPAP pour les applications automobiles ou industrielles à haute-fiabilité ?
R : Oui, nous prenons entièrement en charge le cadre PPAP (Processus d'approbation des pièces de production) jusqu'au niveau 3, y compris l'AMDEC, les plans de contrôle, les études de capacité des processus (Cpk) et la certification des matériaux.
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