Présentation du produit
Les contacts de relais haute-puissance sont des composants conducteurs de base utilisés dans les relais, contacteurs et appareillages de commutation à courant élevé{{1}pour effectuer des fonctions de connexion de circuit, de transport de courant-et d'interruption.
Ces produits sont fabriqués à partir de -matériaux composites à base d'argent-tels que AgSnO₂, AgNi, AgCu et AgW-à l'aide de procédés tels que la métallurgie des poudres, l'oxydation interne, le formage de précision et le soudage. Ils sont largement utilisés dans des secteurs tels que les véhicules à énergies nouvelles, les systèmes de stockage d'énergie, les équipements de recharge, le contrôle industriel et la distribution d'énergie.
Spécifications techniques
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Système matériel |
Dureté typique (HV) |
Densité typique (g/cm³) |
Conductivité (%IACS) |
Applications recommandées |
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AgSnO₂ (10-12) |
80–110 |
9.7–10.0 |
65–75 |
Relais EV, contacteurs de stockage d'énergie, applications de commutation DC |
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AgNi (10) |
75–100 |
10.0–10.3 |
75–85 |
Relais de contrôle industriels, appareils de commutation de puissance |
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AgW (50) |
140–180 |
12.5–13.0 |
40–50 |
Contacteurs à courant-élevé, disjoncteurs, commutation à usage intensif- |
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AgCu (3) |
70–90 |
10.1–10.4 |
80–90 |
Relais-à usage général, équipement de distribution-basse tension |
Caractéristiques du produit
Excellente résistance à l'érosion par arc
Utilisant des systèmes de matériaux résistants à l'arc-tels que AgSnO₂ et AgW, et optimisant la distribution et la microstructure des oxydes, ces matériaux minimisent efficacement l'érosion de l'arc et la perte de matériaux, prolongeant ainsi la durée de vie électrique dans des conditions de commutation à haute-fréquence.
Conductivité électrique stable
Les processus optimisés pour la préparation des poudres, le frittage et l'usinage de précision améliorent l'uniformité de la microstructure des matériaux, garantissant des performances de contact stables et minimisant les fluctuations de la résistance de contact pendant-un fonctionnement à long terme.
Résistance supérieure au soudage par contact
Les composants réfractaires du matériau composite à base d'argent-inhibent efficacement le soudage par contact provoqué par des surtensions-de courant élevées, des charges inductives et des surcharges-à court terme, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle des relais.
Prise en charge de diverses configurations structurelles
Disponibles sous diverses formes-y compris des contacts rivetés, des contacts plats, des contacts façonnés et des assemblages de contacts-, ces produits prennent en charge des solutions d'assemblage intégrées avec des supports tels que des bandes de cuivre et des lames à ressort, répondant à diverses exigences de conception de produits.
Processus de fabrication et contrôle qualité
Contrôle des matières premières
Des matériaux à base d'argent-de haute pureté-et des poudres d'oxyde métallique sont sélectionnés ; la composition chimique, la distribution granulométrique et les niveaux d’impuretés sont rigoureusement inspectés.
Dosage et mélange de précision
Les matériaux sont précisément proportionnés selon des systèmes de matériaux spécifiques ; les processus de mélange automatisés améliorent l'uniformité des matériaux et minimisent les variations entre les lots-à-.
Métallurgie des poudres et oxydation interne
Les matériaux composites à base d'argent-sont produits via des procédés de frittage par métallurgie des poudres ou d'oxydation interne pour améliorer la densité microstructurale et la résistance à l'arc.
Formage et usinage de précision
Des processus tels que la frappe à froid, l'emboutissage et le tournage garantissent un contrôle dimensionnel précis, répondant aux exigences des clients en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface.
Soudage et assemblage de composants
Des techniques telles que le soudage par résistance, le soudage au laser, le brasage à l'argent et le rivetage automatique sont utilisées pour garantir des connexions fiables entre les contacts et les supports.
Dans-Inspection des processus
Les dimensions clés, l'apparence, la dureté, la conductivité électrique et la qualité du soudage sont surveillées pendant la production pour garantir le respect des spécifications techniques.
Nettoyage et emballage
Les produits sont nettoyés et sont scellés dans un emballage anti-antioxydant pour minimiser le risque de décoloration de la surface pendant le transport et le stockage.
Applications
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Industrie |
Composants d'application |
Conditions de fonctionnement typiques |
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Véhicules électriques (EV/HEV) |
Relais principaux, relais de pré-charge, unités de déconnexion de batterie (BDU), unités de distribution d'énergie (PDU) |
Commutation CC haute-tension et applications de transport de-courant élevé |
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Systèmes de stockage d'énergie (ESS) |
Contacteurs CC, sectionneurs de batterie |
Fonctionnement à cycle élevé-dans des conditions de charge exigeantes |
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Infrastructure de recharge pour véhicules électriques |
Relais de charge CC, dispositifs de protection de charge rapide |
Commutations fréquentes et applications à courant continu-à courant élevé |
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Automatisation industrielle |
Relais de puissance, contacteurs industriels, interrupteurs de commande |
Charges inductives et opérations de commutation répétitives |
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Distribution d'énergie |
Relais de distribution, dispositifs de protection |
Longue durée de vie et performances de transport de courant fiables |
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Chemins de fer et transports |
Relais de puissance auxiliaire, contacteurs de commande |
Environnements d'exploitation difficiles et résistants aux vibrations- |
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Télécommunications |
Relais de transfert de puissance, dispositifs de commutation d'alimentation de secours |
Fonctionnement stable avec des exigences de longue durée de vie électrique |
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Équipement de construction et tout-terrain- |
Relais d'isolement de batterie, contacteurs d'alimentation principale |
Courant d'appel élevé et fonctionnement intensif intermittent- |
Services de personnalisation OEM/ODM
Personnalisation des matériaux
Prend en charge le développement d'AgSnO₂, AgNi, AgCu, AgW et d'autres matériaux spécialisés à base d'argent-.
01
Personnalisation dimensionnelle
Prend en charge la personnalisation du diamètre de contact, de la hauteur, de l'épaisseur de la couche de base et des tolérances dimensionnelles.
02
Personnalisation structurelle
Prend en charge le développement de structures de type rivet-, de type feuille-, bimétalliques/composites et irrégulières, ainsi que d'assemblages de contacts.
03
Personnalisation du processus de soudage
Prend en charge diverses méthodes d'assemblage, notamment le soudage par résistance, le soudage laser, le brasage à l'argent et le rivetage automatique.
04
Prise en charge du développement d'échantillons
Fournit des services tels que l'évaluation de dessins 2D/3D, la fabrication d'échantillons, la validation de petits-lots et l'optimisation de produits.
05
Capacités de test
Nous fournissons une assistance aux tests adaptée aux exigences spécifiques du projet, notamment :
• Tests de résistance de contact ;
• Tests de conductivité ;
• Tests de microdureté ;
• Analyse microstructurale ;
• Essais de résistance au cisaillement des soudures ;
• Inspection visuelle et dimensionnelle;
• Support aux tests d'endurance électrique (sous réserve des exigences du projet);
Assistance à la vérification de l’élévation de température et de la fiabilité (sous réserve des exigences du projet).
Pourquoi nous choisir
Spécialisation dans les matériaux de contact électrique à base d'argent-
Nous nous concentrons depuis longtemps sur la R&D et la fabrication de contacts électriques et d'assemblages de contacts à base d'argent-, accumulant une vaste expérience dans le développement de produits de relais-haute puissance.
Capacités de fabrication intégrées
Nous possédons des capacités de production complètes-y compris la métallurgie des poudres, l'oxydation interne, l'usinage de précision et le soudage/assemblage-permettant un processus de fabrication unique-de la préparation des matériaux à la livraison du produit fini.
Système de contrôle de qualité robuste
Nous avons mis en place un système de gestion de la qualité couvrant les matières premières, le processus de production et l'inspection des produits finis, garantissant la cohérence des lots et une traçabilité complète.
Expérience approfondie en développement personnalisé
Nous aidons nos clients dans la sélection des matériaux, l'optimisation structurelle, le développement d'échantillons et la vérification des performances, contribuant ainsi à raccourcir les cycles de développement de produits.
Expérience dans le soutien de projets à l'étranger
Familiarisés avec les processus d'approvisionnement des clients étrangers, nous fournissons une documentation technique, des emballages personnalisés, une assistance en matière d'échantillons et des services de livraison fiables pour répondre aux besoins de partenariat à long terme des grossistes, des fabricants de relais et des clients OEM.
FAQ
Q : Comment choisir entre les matériaux AgSnO₂ et AgNi ?
R : AgSnO₂ offre une résistance supérieure à l'érosion à l'arc et au soudage, ce qui le rend adapté aux applications à haute -tension CC et à -courant élevé ; AgNi offre une excellente conductivité électrique et usinabilité, ce qui le rend adapté aux environnements de contrôle industriel et de charge CA.
Q : Prenez-vous en charge la documentation PPAP ?
R : La documentation PPAP peut être fournie en fonction des exigences spécifiques du projet ; la portée exacte est déterminée par les besoins du projet.
Q : Les produits peuvent-ils être développés sur la base de dessins ?
R : Nous prenons en charge le développement de produits basés sur des dessins 2D, des modèles 3D ou des échantillons de clients, et proposons des services de prototypage d'échantillons.
Q : Pouvez-vous fournir des rapports de tests de matériaux ?
R : Nous pouvons fournir des COA, des rapports d'inspection dimensionnelle, des déclarations RoHS/REACH et d'autres documents-spécifiques au projet.
Q : Acceptez-vous l'échantillonnage en petits lots ?- ?
R : Nous prenons en charge les commandes d'échantillons et le prototypage-en petits lots pour répondre aux besoins de R&D et de validation des clients.
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